西北油田分公司成功應用渦流內檢測技術(shù)

【儀器交易網(wǎng) 專(zhuān)題報道】近日，西北油田分公司次成功應用渦流內檢測技術(shù)，圓滿(mǎn)完成了TP13計轉站DN200穿越塔河原油管線(xiàn)的檢測施工。此次渦流檢測技術(shù)的成功應用，不但明確了該管線(xiàn)服役狀況及安全風(fēng)險，也為油氣田管線(xiàn)完整性管理提供了又一檢測手段。

管道運行安全是管道行業(yè)的立足之本，但是外管道事故統計分析表明，大部分管道事故是沒(méi)能檢測、識別出管體缺陷或不能準確判別缺陷類(lèi)型及量化尺寸而導致的。所以通過(guò)各類(lèi)檢測技術(shù)發(fā)現和修復管道缺陷是提升管道安全運行水平的重要手段。

其中，管道事故發(fā)生的主要原因之一就是環(huán)焊縫開(kāi)裂，不僅容易對周邊人員安全和環(huán)境造成嚴重威脅，同時(shí)搶修工作困難、對管道停輸要求嚴格、環(huán)境敏感點(diǎn)多等，所以及時(shí)探測、評估并修復環(huán)焊縫缺陷，保障管道本質(zhì)安全具有重要的經(jīng)濟和社會(huì )意義。因此，管道環(huán)焊縫缺陷內檢測技術(shù)已經(jīng)成為外的研究熱點(diǎn)。

但是，環(huán)焊縫缺陷因其位置的特殊性，通過(guò)內檢測來(lái)識別并量化缺陷尺寸存在相當的難度。比如說(shuō)，國穿河管線(xiàn)不僅限制了檢測方式，風(fēng)險也?#23481;^高；常規內外檢測技術(shù)受水域覆蓋的原因而無(wú)無(wú)用武之地；漏磁內檢測技術(shù)又存在檢測設備體積大的缺點(diǎn)，在管線(xiàn)穿河段卡堵風(fēng)險高；壓電超聲技術(shù)需要涂抹耦合劑,不適用于天然氣管道等環(huán)境。電磁超聲檢測技術(shù)的線(xiàn)圈部分的參數設計過(guò)程大多依賴(lài)于工?#25506;?jīng)驗,線(xiàn)寬、線(xiàn)間距等參數，經(jīng)過(guò)多方的交流，渦流內檢測技術(shù)脫穎而出。

渦流檢測是指利用電磁感應原理，通過(guò)測量被檢工件內感生渦流的變化來(lái)無(wú)損地評定導電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現缺陷的無(wú)損檢測方法。在工業(yè)生產(chǎn)中，渦流檢測是控制各種金屬材料及少數石墨、碳纖維復合材料等非金屬導電材料及其產(chǎn)品品質(zhì)的主要手段之一，在無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域?#21152;?#37325;要的地位。

因為渦流檢測是以電磁感應為基礎的檢測方法，所謂電磁感應現象就是隨時(shí)間變化的磁場(chǎng)產(chǎn)生電場(chǎng)的現象，當穿過(guò)閉合導體回?#20998;?#30340;磁通量發(fā)生變化時(shí)，回?#20998;?#23559;產(chǎn)生感應電動(dòng)勢及感應電流。因此從原則上說(shuō)，所?#20449;c電磁感應有關(guān)的影響因素，都可以作為渦流檢測方法的檢測對象。下面所列出的就是影響電磁感應的因素及可能作為渦流檢測的應用對象。